八大原则 以顾客为关注焦点：组职依存于顾客，因此组织应当理解顾客当前和未来的需求，满求满足顾客要求并争取超越顾客期望。领导作用：领导者确立组织统一的宗旨和方向，他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。
七大手法：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图。八大原则：以顾客为中心、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方互利的关系。
七大手法：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图。八大原则：以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方互利的关系。九大步骤：发掘问题、选定项目、追查原因、分析数据、提出方案、选择对策、草拟行动、成果比较、标准化。
PERT）是把推进计划所必须的各项工作，按其时间顺序和从属关系，用网络形式表示的一种有向线图。
1、第八步：提出实施中发现的新问题或尚未解决的质量问题，转入下一个PDCA循环中。pdca管理模式的四个环节是：计划、执行、检查和处理。P （Plan） 计划，包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。正如在《经理人参阅：企业管理实务》中所示的那样，在PDCA模式中，计划是整个管理循环中的第一个环节。
2、控制图是用图形显示某项重要产品或过程参数的测量数据。在制造业可用轴承滚珠的直径作为例子。在服务行业测量值可以是保险索赔单上有没有列出某项要求提供的信息。依照统计抽样步骤，在不同时间测量。控制图显示随时间而变化的测量结果，该图按正态分布，即经典的钟形曲线设计。
3、PDCA循环是一种持续改进的管理工具，它由四个阶段组成：计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和行动（Act）。以下是对PDCA循环八个步骤的详细解释和使用方法： 计划（Plan）：在这一阶段，你需要确定质量目标和制定实现这些目标的方法。这包括分析现状、确定问题、识别影响因素和制定改进计划。
4、P计划：确定问题，设定改进目标，并规划实现这些目标的具体步骤。 D执行：根据计划采取行动，实施改进措施。 C检查：对照计划检查执行结果，识别经验与问题。 A处理：肯定并标准化成功经验，针对不足提出改进措施。
5、pdca循环八个步骤如下：PDCA循环是一种广泛应用的质量管理工具，它由八个步骤组成，分别是：Plan（计划）：在第一步中，团队或个人需要明确目标，并制定实现这些目标的详细计划。这个步骤需要收集市场、用户、竞争对手等各方面的信息，结合团队或个人的实际情况，制定可行的计划。
箭条图：将项目推行时所需的各步骤、作业按从属关系用网络图表示出来的一种方法。矩阵图：从多维问题的事件中，找出成对的因素，排列成矩阵图，然后根据矩阵图来分析问题。矩阵数据分析法：对多个变动且复杂的因果进行解析。
尺子和卷尺 尺子是基本的测量工具，用于测量长度。卷尺则适用于更长的距离，它们通常有厘米或英寸的刻度。量角器 量角器用于测量角度，是绘图和工程中的重要工具。它可以精确地测量小于直角的较小角度。卡尺 卡尺是一种用于测量外径、内径、深度和高度等尺寸的精密工具。
第5章-1七种基本质量控制工具——帕累托图帕累托图帕累托图又叫排列图或主次图，是以图表的方式，把构成问题的许多要素按照各自所占的份额，用相应高低的长方形依次排列出来，这种统计的处理方法叫做排列图法，如下图所示。
游标卡尺 游标尺它是从零刻度线将它对准主尺位置，这时就可以把出主尺刻度读出。螺旋测微 又被叫作螺旋测微量具，精准度比卡尺还高，而且使用起比较灵活。水平仪 水平仪是常用于测量角度一种工具，也可以测量一些微小倾角。比较常用到的就有条式和框式水平仪等。
分别是：控制图、因果图、相关图、排列图、统计分析表、数据分层法、散布图。质量管理：质量管理（quality management）是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动。
1、统计调查表法。是利用专门设计的统计表对质量数据进行收集、整理和粗略分析质量状态的一种方法。（2）分层法。是将调查收集的原始数据，根据不同的目的和要求，按某一性质进行分组、整理的分析方法。（3）排列图法。是利用排列图寻找影响质量主次因素的一种有效方法。（4）因果分析图法。
2、目前最流行的质量管理统计方法，是广大质量管理学者归纳的新老两类质量管理中常用统计方法，即“十四中工具”。新七种工具包括：关系图法；系统图法；矩阵图法；KJ法；PDPC法；数据矩阵分析法；点线图法（又称箭条图法）。
3、质量管理中的统计方法有：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图其中方法。质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动。
APQP（先期产品质量策划）APQP强调在产品量产之前，通过产品质量先期策划或项目管理等方法，对产品设计和制造过程设计进行管理，用来确定和制定让产品达到顾客满意所需的步骤。
质量管理新工具：五大工具：APQP/FMEA/SPC/MSA/PPAP、新旧QC七大手法（十四个质量工具）、8D、六西格玛（6σ）、AIAG-VDA FMEA（失效模式及影响分析）。
新七种工具：关系图法、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法、网络图法 P策划阶段，可以用 系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法等展开方针和目标；PDPC法、网络图法等做出合理的计划时间安排。
五大工具 统计过程控制（SPC，Statistical Process Control）；是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。